在鋼材行業(yè)上使用的加熱設(shè)備也漸漸從傳統(tǒng)方式，轉(zhuǎn)變到感應(yīng)加熱方式，利用感應(yīng)加熱器對鋼材特別是線材加熱應(yīng)該注意下面幾個(gè)方面：

      第一、頻率選擇

      使用感應(yīng)加熱器對線材加熱就是穿透加熱的一種，我們選擇頻率時(shí)注意兩個(gè)方面，感應(yīng)加熱的加熱效率和鋼絲截面的溫度均勻性，透入電路深度δ和鋼絲直徑Ｄ，線材感應(yīng)加熱時(shí)兩個(gè)參數(shù)之間合理關(guān)系為6＞δ/Ｄ＞3。

       第二、穿透感應(yīng)

       感應(yīng)線圈使工件內(nèi)部產(chǎn)生渦流，工件表面的電流會分布不均，出現(xiàn)趨膚效應(yīng)。這樣造成從鋼絲表面到芯部感應(yīng)電流逐步減小，鋼絲芯部加熱不足，其溫度總比表面上升慢，感應(yīng)加熱必須充分考慮頻率、合理的均溫措施和均溫時(shí)間，以達(dá)到芯表溫度一致。

       第三、磁性材料加熱

       對于磁性材料加熱到居里點(diǎn)以上溫度的工況，常選用雙頻加熱方式，即在加熱初始階段，鋼絲仍保持磁性材料特性時(shí)采用低頻加熱，在最終階段，鋼絲已經(jīng)變?yōu)榉谴判圆牧蠒r(shí)，使用高頻加熱更為有效。

       第四、感應(yīng)加熱爐的結(jié)構(gòu)

       電磁耦合度越好就要求有更小的間隙，又需要留有足夠的間隙不至于鋼絲碰擦線圈銅管內(nèi)壁而產(chǎn)生短路，鋼絲與感應(yīng)器要保持良好的同心度。長而緊湊的感應(yīng)器效率更高。特別是對于加熱非磁性的鋼絲時(shí)，感應(yīng)器的長度至少應(yīng)是內(nèi)徑的5倍。